1.屏蔽泵轴承
2.屏蔽泵轴套
3.屏蔽泵推力盘
屏蔽泵厂家
屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤:
步:将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开,进行泵自动排气;
第二步:10分钟后(根据介质特性排气时间也不同),屏蔽泵帝国1012s接线板,确定泵内灌满液体无气体后,将出口阀门和排气阀门关闭,将泵点动,确认正反转(泵安装检修后,需确认正反转)。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。
第三步:确定正转后,1012s,方可将出口阀门慢慢打开,调节到工况需要的压力。
第四步:泵运行后,注意观察泵是否异常(如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等),有异常马上通知设备维护人员到现场确认,遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。说明:屏蔽泵为连续工作模式,在通常情况下,为避免电机线圈和轴承损坏,1小时内启动次数不得超过5次。



从络坡方面而言, 将含有很大热能的高压高温水借排污扩容器回收一点低压的蒸汽, 也是不够握济的度, 而铸牙李着相当的压力) 或者把这些排污水通过一台较高压的扩容器后作为喳射器的喷射介霄, 而将循环系毓出口的循环水作为被注射介臀, 选摆适当的喷射水温和压力, 保征将生水加热到45 ℃、50℃ , 这样既可节省生水泵和生水预热器就备, 又可以节省汽翰机窒的厂房面积, 井且也筒化了操作和稠节工作。






火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了---的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。
从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次,屏蔽泵帝国1012s循环盘管, 劳动强度大、工期长,屏蔽泵帝国1012s推力板, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。
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